噴砂房 機械循環(huán)回收式噴砂房 氣力回收式噴砂房 風力循環(huán)噴砂房
應用范圍：
適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件、船舶、橋梁、航空航天、軍品、軌道裝備、風電塔架、港口機械、石油機械、工程機械、礦山機械、紡織機械、、專用車輛大型鑄件、鋼管內(nèi)外壁等表面除銹。
原理簡介：
噴砂房室體內(nèi)部在風力的作用下形成自室體頂部由上而下的空氣氣流層，磨料則經(jīng)壓縮空氣作用形成固氣混合物后噴射到工件表面進行切屑，部分磨料切屑破碎后形成粉塵，向下流動的氣流帶動空氣中的粉塵再次混合磨料及除銹雜質(zhì)等經(jīng)蜂窩回砂地板回到分選系統(tǒng)進行分選。經(jīng)分選后，可循環(huán)利用的砂料回到儲料箱根據(jù)噴砂需求自動對噴砂系統(tǒng)加砂循環(huán)使用；不可再利用的粉塵及雜質(zhì)則被帶到除塵器進行精過濾，粉塵沉淀于廢料箱后回收處理，經(jīng)濾芯過濾后的氣體重新排放于大氣或者供噴砂房循環(huán)使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，環(huán)保。
機械循環(huán)回收式噴砂房成套設(shè)備主要由噴砂房室體、照明系統(tǒng)、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統(tǒng)、除塵器、風機、控制系統(tǒng)、工件輸送系統(tǒng)及操作人員防護系統(tǒng)組成。
機械循環(huán)回收式噴砂房特點：
★環(huán) 保：風機采用電驅(qū)動方式，清潔；噴砂在封閉的環(huán)境下作業(yè)且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用先進的濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優(yōu)于國家排放標準。
★自動循環(huán)：系統(tǒng)采用空氣動力回收地板，實現(xiàn)砂料自動循環(huán)使用。
★一風兩用：風機所產(chǎn)生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統(tǒng)除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現(xiàn)砂料、雜質(zhì)和粉塵的有效分選，達到可循環(huán)利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質(zhì)被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統(tǒng)采用目前國際的濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業(yè)均可實現(xiàn)自動化控制，系統(tǒng)故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統(tǒng)采用PLC+觸摸顯示屏，可實現(xiàn)自動運行模式和手動控制模式。
★清理：采用壓入式噴丸器，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
噴砂房實例照片
相較傳統(tǒng)噴砂（丸）房它具有以下顯著特征：
1、無需深地坑（亦可不做地坑）、基建費用低，施工周期短；
2、裝備吸砂地板，無需絞龍、皮帶機、斗提機等傳統(tǒng)運輸機械，避免了在砂料運輸、提升過程中砂料、粉塵對運輸機械、軸承、電機產(chǎn)生的磨損、堵塞等現(xiàn)象，故障率低，維護工作量��；
3、裝備磨料分離分選裝置，磨料自動循環(huán)回收，提高了利用率和噴砂清理效率；
4、磨料循環(huán)分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統(tǒng)噴砂房節(jié)省30%能源；
5、噴砂系統(tǒng)中可一臺砂罐帶多把高速噴槍工作，每把槍均可單獨控制，噴砂清理效率高，工作壓力可無級調(diào)節(jié)。
6、采用碳化物耐用噴砂嘴，平均使用壽命800-1000小時。
7、噴砂房可同時使用不同材質(zhì)、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）室內(nèi)氣流自上而下循環(huán)運動，光照明亮、能見度高。
9 、采用國際先進的濾芯式除塵技術(shù)，噴砂（丸）房粉塵排放量遠低于國家環(huán)保要求。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發(fā)泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選系統(tǒng)
從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它需經(jīng)過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續(xù)循環(huán)使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。
砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統(tǒng)設(shè)計的兩級風力分離器，級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續(xù)循環(huán)使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經(jīng)過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
通過調(diào)節(jié)砂塵分離器上的調(diào)節(jié)機構(gòu)，可調(diào)節(jié)分離砂料直徑的大小。特殊訂制的砂塵分離器可實現(xiàn)砂料的化級、分段(不同顆粒大小)、選圓等分選。
如需了解噴砂房詳細資料請與本公司聯(lián)系。
公司也可根據(jù)客戶的具體要求來確定技術(shù)參數(shù)，為客戶量身定做。
質(zhì)量保證
1、設(shè)計合理周到，充分考慮到客戶的各種功能需求。
2、產(chǎn)品所需材料：鋼板、型材一律從好的廠家進貨。
3.各配套標準件盡可能從好的廠家購買，如軸承、電機、減速機等。
4.關(guān)鍵部件拋丸器廠內(nèi)負荷試車、各運動機構(gòu)廠內(nèi)空運轉(zhuǎn)試車。
5.由設(shè)計、質(zhì)檢人員成立專門質(zhì)量監(jiān)督小組，監(jiān)管以上各步的落實，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
我們的優(yōu)勢：
★1.快速反應：承諾以快的時間給予您詳細的報價說明及產(chǎn)品資料;承諾以短的時間為你量身定制你要求的產(chǎn)品
★2.產(chǎn)品和價格：我公司通過廠家采購，大定量采購各種原材料等措施使降低了公司的成本，且保證產(chǎn)品優(yōu)且價廉，并切實將我公司的規(guī)模效應所獲得的優(yōu)勢直接優(yōu)惠于客戶
★3.貼心的服務：我公司所出售產(chǎn)品均享受部分有償服務。量大或者長期合作客戶更可成為我公司VIP客戶，享受更加實惠的價格和貴賓般的服務。
企業(yè)簡介
江蘇英達機械有限公司（原大豐市鑄造機械總廠）創(chuàng)建于1976年，是集科研、生產(chǎn)、貿(mào)易、服務為一體的中型集團企業(yè)。公司擁有資產(chǎn)總額8000多萬元，占地面積7萬多平方米，建筑面積2.8萬平方米，職工250余人，年完成銷售收入1.1億元，利稅1000余萬元。
1998年在同行業(yè)中率先通過ISO9001國際質(zhì)量管理體系認證；2002年被評為市AAA級信譽企業(yè)；連續(xù)8年被銀行評為AAA級資信企業(yè)；2003年通過ISO14001國際環(huán)境管理體系認證；是中國鑄造協(xié)會會員單位、全國鑄造機械十佳名優(yōu)品牌、中國馳名品牌、江蘇省著名商標認定企業(yè)、江蘇省質(zhì)量誠信五星級單位。積極開拓國內(nèi)外市場，400余個銷售服務網(wǎng)絡遍布全國30個省、市、自治區(qū)，產(chǎn)品遠銷歐美、加拿大、東南亞各國。
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